วิธีหลีกเลี่ยงการกระแทกเหมือนเปลือกส้มเมื่อฉีดผงเคลือบ

ในระหว่างกระบวนการเคลือบผงแบบสเปรย์ที่ใช้การหลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของส่วนที่ยื่นออกมาเหมือนสีส้มเหมือนส้มส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการควบคุมกระบวนการที่ถูกต้องและการทำงานที่พิถีพิถัน ด้านล่างมีการระบุขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนเพื่อช่วยคุณป้องกันข้อบกพร่องพื้นผิวทั่วไปนี้:

1. ปรับพารามิเตอร์สเปรย์ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการตั้งค่าอุปกรณ์สเปรย์มีความเหมาะสมรวมถึงแรงดันไฟฟ้าแรงดันอากาศความกว้างของรูปแบบสเปรย์ระยะทางสเปรย์และความเร็วในการเดินทางของปืน พารามิเตอร์เหล่านี้จะต้องจับคู่อย่างแม่นยำเพื่อสร้างเมฆผงกระจายอย่างสม่ำเสมอ

2. ชิ้นงานอุ่น : การอุ่นอุ่นอย่างเพียงพอช่วยอำนวยความสะดวกในการละลายอย่างรวดเร็วและการทำให้ผงเรียบบนพื้นผิวชิ้นงานของชิ้นงานลดการพัฒนารูปแบบเปลือกส้ม อุณหภูมิอุ่นควรได้รับการบำรุงรักษาในช่วงที่ปลอดภัยไม่สูงเกินไปหรือต่ำเกินไปเนื่องจากความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดปัญหาเพิ่มเติมเช่นการออกซิเดชั่นของการเคลือบหรือการเปลี่ยนสี

3. ใช้ประโยชน์จากการปรับระดับ : การเคลือบผงบางชนิดประกอบด้วยหรือสามารถเสริมด้วยตัวแทนปรับระดับที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มความสามารถในการปรับระดับของการเคลือบในระหว่างการบ่ม

4. ปรับสภาพการรักษาให้เหมาะสม : ทั้งอุณหภูมิการบ่มและระยะเวลามีบทบาทสำคัญในการป้องกันผลกระทบจากเปลือกส้ม การบ่มอย่างรวดเร็วอาจทำให้ผงหลอมรวมไม่เพียงพอทำให้เกิดพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ ในทางกลับกันการบ่มเป็นเวลานานสามารถปล้นการเคลือบโอกาสในการยกระดับ ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตอย่างเคร่งครัดสำหรับการตั้งค่าอุณหภูมิและเวลาสำหรับกระบวนการบ่ม

5. ที่อยู่การป้องกันด้วยไฟฟ้าสถิต : การป้องกันด้วยไฟฟ้าสถิตหมายถึงสถานการณ์ที่ผงไม่สามารถเข้าถึงพื้นที่บางส่วนของชิ้นงานเนื่องจากแรงไฟฟ้าสถิต สถานการณ์นี้สามารถนำไปสู่การเคลือบที่ไม่สม่ำเสมอแสดงให้เห็นว่าเป็นส่วนที่ยื่นออกมาคล้ายเปลือกส้ม การแก้ปัญหาเกี่ยวข้องกับการพิจารณาผลกระทบของกระแสไฟฟ้าคงที่เมื่อออกแบบการกำหนดค่าสเปรย์หรือใช้เครื่องมือฉีดพ่นพิเศษเพื่อเอาชนะปัญหานี้

6. ใช้เสื้อโค้ทบาง ๆ หลายชิ้น : ตรงกันข้ามกับเสื้อโค้ทหนักเดียวการใช้เสื้อโค้ทบาง ๆ และอนุญาตให้ใช้เวลาในการปรับระดับที่เพียงพอระหว่างแต่ละชั้นสามารถลดการเกิดขึ้นของปรากฏการณ์เปลือกส้มได้อย่างมาก

7. รักษาพื้นที่การทำงานและอุปกรณ์ที่สะอาด : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมการฉีดพ่นนั้นปราศจากฝุ่นและทำให้การฉีดพ่นทุกอย่างสะอาดทำให้เกิดสิ่งสกปรกหรือสิ่งปนเปื้อนจากการติดกับการเคลือบทำให้เกิดข้อบกพร่องของพื้นผิว

8. การสอบเทียบและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ปกติ : ตรวจสอบสถานะของเครื่องพ่นและห้องบ่มเป็นระยะเพื่อยืนยันว่าพวกเขาทำงานได้อย่างเหมาะสมโดยหลีกเลี่ยงความไม่สอดคล้องกันในการใช้งานสเปรย์หรือการบ่มที่เกิดจากอุปกรณ์ที่ผิดปกติ

9. ผู้ประกอบการรถไฟ : ความเชี่ยวชาญและประสบการณ์ของผู้ประกอบการมีความสำคัญเท่าเทียมกันในการหลบเลี่ยงผลกระทบจากเปลือกส้ม รับประกันว่าบุคลากรจะได้รับการฝึกอบรมที่ครอบคลุมได้รับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดและขั้นตอนฉุกเฉินที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานสเปรย์

ด้วยการปฏิบัติตามคำแนะนำเหล่านี้คุณสามารถลดโอกาสในการเผชิญหน้ากับการยื่นออกมาเหมือนส้มเหมือนส้มในระหว่างกระบวนการเคลือบผงสเปรย์ที่ทำให้เกิดคุณภาพพื้นผิวที่สูงขึ้น